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全自動擰螺絲機的問世解決效率低下難題
擰自動螺絲機中的運用
提及“擰螺釘”，大伙兒腦中閃過的必須是手拿螺絲起子上下轉(zhuǎn)動的情景。隨之工業(yè)化的迅猛發(fā)展，在加工業(yè)中早已找不到手工制作擰螺釘了，由于手工制作置放螺釘和指向螺釘頭頂部必須占有很多的上班時間和活力，總體高效率提高較為有限公司。
全自動擰螺絲機的問世，更是處理了人工效率不高的難題，它不但可以大批量持續(xù)安全作業(yè)，并且不遭受疲憊、自然環(huán)境等因素影響。只有，在現(xiàn)如今市場競爭這般猛烈的銷售市場下，傳統(tǒng)式伺服電機操縱下的擰自動螺絲機，確實滿足高效率且平穩(wěn)的要求嗎？我覺得并要不然有限責(zé)任公司
關(guān)·鍵·課·題·點
傳統(tǒng)式的伺服電機操縱，遭受慣性力、精度等因素影響，實際上工作壓力值非常容易超過目標(biāo)值導(dǎo)致【過沖】，或是工作壓力未達(dá)目標(biāo)值，危害最后商品成形的質(zhì)量。
為保證產(chǎn)品合格率，因此迫不得已減少設(shè)備的運作速率，據(jù)人們當(dāng)場知道，現(xiàn)階段中國擰自動螺絲機速率處在領(lǐng)跑的，大概可以保證1s上下/個，產(chǎn)品合格率約在98%。在這一基本上愿意再提升，就較為艱難了。
解·決·方·案
科特產(chǎn)品研發(fā)的【伺服電機工作壓力技術(shù)性】，可以不在更改機械系統(tǒng)的狀況下，建立高效率、質(zhì)量的再提高！
根據(jù)控制板與眾不同的優(yōu)化算法，一起平穩(wěn)速率和工作壓力，不用減少設(shè)備的運作速率，仍然使工作壓力精準(zhǔn)貼合機目標(biāo)值，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
經(jīng)當(dāng)場調(diào)節(jié)結(jié)果，科特【伺服電機工作壓力技術(shù)性】，可以在本來1s上下/個的基本上，建立好幾倍的提升，超過0.6s/個！
在這般高的擰螺釘速率下，產(chǎn)品合格率仍獲得了提高，從本來的98%，提高至98%，幾近百分之百的產(chǎn)品合格率！
系·統(tǒng)·配·置
能夠根據(jù)每臺plc控制板開展幾臺扭緊機和YX軸，及其包括別的操縱的實際操作。根據(jù)EtherCAT通訊，各模塊間數(shù)據(jù)庫同步，數(shù)據(jù)采集也可以簡易建立。
